原裝阿托斯ATOS現(xiàn)貨比例閥ESP-RI-TEB-N-NP-01H 11安裝方式

安裝方式

安裝位置通常建議安裝在水平管道上，以確保閥芯的運(yùn)動不受重力等額外因素干擾，保證閥門動作的準(zhǔn)確性。若因空間等限制需垂直或傾斜安裝，務(wù)必提前確認(rèn)閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)允許，否則可能導(dǎo)致閥芯卡滯或動作不靈敏。

連接方式該比例閥采用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接，這種連接方式穩(wěn)固可靠，能有效防止泄漏。在安裝時，需確保法蘭面與管道中心線垂直，且兩法蘭之間的密封墊片要正確放置，均勻擰緊螺栓，使螺栓受力一致，避免因法蘭連接不緊密造成泄漏。

參數(shù)

ESP - RI - TEB - N - NP - 01H 11，每個部分都代表特定含義。“ESP"表示比例閥的系列，“RI"代表控制類型，“TEB"與閥芯結(jié)構(gòu)相關(guān)，“N"涉及閥芯中位機(jī)能，“NP"表示壓力等級，“01H"與流量規(guī)格有關(guān)，“11"為設(shè)計版本號等相關(guān)信息。

公稱通徑?jīng)Q定了閥門的流通能力，與系統(tǒng)所需流量相匹配，通徑越大，在相同壓差下能通過的流量越大。

額定壓力表示閥門在正常工作條件下能夠承受的最大壓力，使用過程中系統(tǒng)壓力不能超過此值，否則可能導(dǎo)致閥門損壞、泄漏等問題。

功能范圍

流量控制通過調(diào)節(jié)輸入電流信號，精確控制閥門開度，進(jìn)而調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，可滿足不同工況下對流量的精準(zhǔn)要求。例如在液壓系統(tǒng)中，根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作需求，靈活調(diào)整油液流量，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。

壓力調(diào)節(jié)能夠?qū)ο到y(tǒng)壓力進(jìn)行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)壓力出現(xiàn)波動時，比例閥可自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定，避免因壓力過高或過低對系統(tǒng)設(shè)備造成損壞。

比例閥的各項(xiàng)性能能夠保持穩(wěn)定。溫度過低可能導(dǎo)致液壓油等介質(zhì)粘度增大，影響閥門響應(yīng)速度和流量控制精度；溫度過高則可能使密封件老化、損壞，引發(fā)泄漏，同時也可能影響電磁元件的性能。

低壓力，閥門可能無法正常開啟或動作不靈敏，影響流量和壓力控制效果，會對閥門造成損壞風(fēng)險。

適用介質(zhì)

適用于多種液壓油、潤滑油等粘性流體介質(zhì)。不同的介質(zhì)對閥門材料有不同要求，該比例閥采用的材料能有效抵抗這些介質(zhì)的腐蝕和磨損，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。但要避免使用含有固體顆粒或腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，否則可能劃傷閥芯、堵塞節(jié)流口等，影響閥門性能。

流量控制精度可達(dá)±[X]%，這意味著在設(shè)定流量后，實(shí)際通過閥門的流量與設(shè)定值的偏差在該精度范圍內(nèi)。高精度的流量控制對于一些對流量要求嚴(yán)格的系統(tǒng)，如精密機(jī)床的液壓系統(tǒng)，至關(guān)重要，可保證加工精度和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

介質(zhì)粘度在這個范圍內(nèi)，閥門能夠正常工作并保持良好的控制性能。當(dāng)介質(zhì)粘度超出范圍時，會影響閥門的響應(yīng)速度和流量調(diào)節(jié)精度，例如粘度太大，閥芯運(yùn)動阻力增大，響應(yīng)變慢；粘度太小，可能導(dǎo)致泄漏增加。

比例閥對介質(zhì)的提升高度有一定能力即揚(yáng)程。具體揚(yáng)程數(shù)值取決于閥門的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)壓力等因素，它決定了閥門能將介質(zhì)輸送到多高的位置，在相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計時需充分考慮。

閥芯的行程大小決定了閥門開度的變化范圍，進(jìn)而影響流量調(diào)節(jié)范圍。該比例閥閥芯行程設(shè)計合理，能在較大范圍內(nèi)精確調(diào)節(jié)流量，滿足不同工況需求。

優(yōu)勢性能

先進(jìn)的電磁控制技術(shù)和精密的閥芯加工工藝，保證了流量和壓力控制的高精度，可滿足各類高精度工業(yè)應(yīng)用需求。

快速的電磁響應(yīng)和優(yōu)化的閥芯結(jié)構(gòu)，使閥門能在短時間內(nèi)對輸入信號做出反應(yīng)，及時調(diào)整流量和壓力，適應(yīng)系統(tǒng)工況的快速變化。

采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，具備良好的抗腐蝕、耐磨性能，可在惡劣工況下長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)和更換成本。

結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和集成到各種液壓或流體控制系統(tǒng)中，節(jié)省空間，降低系統(tǒng)復(fù)雜度。

通過簡單的電流信號輸入即可實(shí)現(xiàn)對流量和壓力的連續(xù)調(diào)節(jié)，操作方便，配合現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動化控制。

應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)液壓系統(tǒng)：廣泛應(yīng)用于機(jī)床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備的液壓系統(tǒng)中，精確控制液壓油流量和壓力，保證設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高加工精度和生產(chǎn)效率。

冶金行業(yè)：在冶金設(shè)備如連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)的液壓系統(tǒng)中，用于控制液壓缸的動作速度和壓力，確保鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

建筑機(jī)械：如混凝土泵車、起重機(jī)等，通過比例閥精確控制液壓油流量和壓力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平穩(wěn)操作，提高施工安全性和效率。

注意事項(xiàng)

在安裝閥門前，必須全面清潔管道內(nèi)部，去除鐵銹、焊渣、灰塵等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門，損壞閥芯、節(jié)流口等關(guān)鍵部件。

安裝位置應(yīng)盡量避免強(qiáng)烈振動源，振動可能導(dǎo)致閥門連接松動、內(nèi)部零件損壞，影響閥門性能和使用壽命。若無法避免，需采取有效的減振措施，如安裝減振墊等。

正確連接電磁線圈的電源線，確保接線牢固，避免出現(xiàn)虛接、短路等問題。要注意電磁線圈的防護(hù)等級，防止因進(jìn)水、受潮等導(dǎo)致電氣故障。

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